稀硫酸泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及產(chǎn)品介紹

　　以前，國內(nèi)使用較多的稀硫酸泵是襯膠泵和陶瓷泵，但由于襯膠質(zhì)量問題及陶瓷較差的耐氟性能，現(xiàn)已淘汰。對于金屬泵，高硅鑄鐵和硬鉛泵也已淘汰，904合金泵價(jià)格昂貴，也存在合金質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。稀酸泵目前國內(nèi)使用較為廣泛的主要有工程塑料臥式泵和鋼襯塑臥式泵。

　　工程塑料臥式泵過流部件采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）制作，其耐腐蝕性能優(yōu)良、耐磨蝕性能優(yōu)異、耐沖擊性能強(qiáng)。該泵為臥式、單級、單吸、托架式離心泵，適用溫度-50~100℃。泵的密封分別采用機(jī)械密封、動力密封和填料密封等多種密封形式，既可以輸送稀酸清液，也可以輸送含固體顆粒的料漿和含各種雜質(zhì)的廢水。其中動力密封采用2~3個(gè)氟橡膠油封作為密封件，結(jié)構(gòu)簡單，適用于清液或含固量≤10%的料漿等介質(zhì)。動力密封主要由副葉輪（或副葉片）與停車密封（橡膠油封）組成。工作時(shí)由于副葉輪（或副葉片）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時(shí)停車密封不起作用，橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開，與軸套產(chǎn)生一定的間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機(jī)時(shí)，由于副葉輪（或副葉片）停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。動力密封還可以添加冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。

　　鋼襯塑結(jié)構(gòu)臥式泵主要采用鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMWPE）結(jié)構(gòu)，其材料也有采用聚丙烯（PP）或PO等。泵的其他結(jié)構(gòu)形式同工程塑料臥式泵。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的UHB和FXB系列鋼襯塑臥式泵采用一種不收縮、不開裂的“龜甲網(wǎng)”襯里技術(shù)，克服了襯里泵金屬外殼與內(nèi)襯塑料熱脹冷縮變形不同步的問題，防止內(nèi)襯開裂、變形或脫落。其葉輪為半開式，密封可采用機(jī)械密封、動力密封和填料密封等多種密封形式。FXB系列泵適用溫度-20~90℃，含固量20%以內(nèi)的料漿或清液，流量10~3600m^₃/h，揚(yáng)程60m以內(nèi)。UHB系列泵使用溫度-20~80℃，液體含固量30%以內(nèi)，流量3~2600m³/h，揚(yáng)程60m以內(nèi)。